Thi Công Sàn Cao Su EPDM

Thi công sàn cao su EPDM hay sàn cao su giảm chấn đang là sự lựa chọn đúng đắn cho các khu vui chơi nhờ tính linh hoạt và độ bền cao, đặc biệt là các công trình ngoài trời. Với 15 năm kinh nghiệm chuyên thi công hoàn thiện sàn, Hải Nam EPC sẽ cung cấp dịch vụ thi công sàn cao su EPDM tốt nhất đến quý khách!

Sàn cao su EPDM là gì?

Cao su EPDM là một loại cao su tổng hợp được hình thành từ ethylene, propylene và diene monomers. Cấu trúc phân tử của nó bao gồm liên kết đơn, với lớp nền hóa học đã bão hòa, điều này làm cho nó có khả năng chịu được điều kiện môi trường ngoài trời. Điều này là do ozon và tia tử ngoại không thể phá hủy cấu trúc phân tử của nó như các loại cao su có chứa liên kết đôi.

Lợi ích và ứng dụng của sàn cao su EPDM

Lợi ích sàn EPDM

• Có độ bền tốt, độ đàn hồi cao, chất lượng cao, có thể sử dụng lâu bền lên đến 10 năm
• Có khả năng chịu được nhiệt độ cao, chống được tia cực tím (tia UV).
• Kháng dung môi, chống axit, chống kiềm, ozon và ánh sáng mặt trời.
• Có độ ma sát tốt và chống trượt tối ưu.
• Hạt cao su nhiều màu sắc đây là ưu điểm vượt trội so với cao su đen.
• An toàn cho người sử dụng, thân thiện với môi trường và đặc biệt không hề có mùi hôi khó chịu như cao su đen.
• Không thấm nước, thoát nước qua bề mặt bê tông bên dưới.
• Có khả năng hấp thụ âm thanh tốt.
• Chống chịu được môi trường ngoài trời và các tác động thời tiết.

Ứng dụng sàn EPDM

• Thi công sàn cao su EPDM cho sân chơi trẻ em.
• Thi công thảm sân thể thao, các đường chạy điền kinh.
• Chế tạo gạch cao su để ứng dụng cho các lối đi của công viên, sân chơi trẻ em hay phòng tập gym,…Chế tạo thảm trải sàn hoặc là thảm cuộn cao su để lót cho các mặt sàn ở văn phòng, nhà kho, gara ô tô, phòng gym.
• Áp dụng thi công cho các sảnh lớn, hội trường.

Chuẩn bị trước khi thi công sàn cao su EPDM

Dụng cụ chuẩn bị thi công:

Dưới đây là danh sách các dụng cụ và vật liệu cần chuẩn bị trước khi tiến hành thi công sàn cao su EPDM:

• Bay, xẻng, cân, xô hoặc dụng cụ định lượng
• Phấn trắng
• Cọ lăn sơn
• Dao rọc giấy
• Bao tay cao su
• Băng keo dính
• Vật chặn
• Tấm bạt lớn để che những khu vực đã hoàn thành trong trường hợp thời tiết bất lợi.
• Thiết bị lau chùi, chất tẩy nhẹ nhàng như nước rửa chén hoặc các loại chất tương tự. Tránh sử dụng xăng dầu hoặc các hóa chất mạnh có thể làm hỏng cao su và chất kết dính.

Công tác chuẩn bị trước khi thi công sàn

Để đảm bảo quá trình thi công sàn cao su EPDM diễn ra thuận lợi và đạt được chất lượng cao, cần lưu ý các điều kiện và yếu tố sau:

• Điều kiện thời tiết: Thời tiết cần phải thuận lợi, không mưa để tránh tiếp xúc trực tiếp với nước lớn. Kéo PU Binder, loại keo đặc biệt trong quá trình sử dụng, dễ bị “phù” khi tiếp xúc với nước, làm giảm khả năng kết dính.
• Đảm bảo vệ sinh: Khu vực lắp đặt phải được dọn dẹp sạch sẽ, không có các vật cản, đảm bảo bề mặt sạch và không bị bám bụi.
• Kiểm tra nền bê tông: Nền bê tông cần phải có phễu thu hoặc không để tránh đọng nước trong quá trình thi công.
• Lắp đặt thiết bị trước: Thiết bị sân chơi nằm trong phạm vi sàn cao su cần phải được lắp đặt trước, để đảm bảo thẩm mỹ và độ bền của sàn.
• Giải phóng mặt bằng: Khu vực cần thi công phải được giải phóng hoàn toàn, không có bất kỳ vật cản nào. Việc sử dụng dây cảnh bảo để làm rào chắn quanh khu vực thi công là cần thiết để ngăn chặn sự xâm phạm.

Quy trình thi công sàn cao su EPDM đạt tiêu chuẩn

Để đảm bảo quá trình thi công sàn cao su EPDM diễn ra một cách hiệu quả và chất lượng, dưới đây là các bước cụ thể cần được thực hiện:

Bước 1: Lớp phủ mỏng

– Lăn một lớp keo PU Binder mỏng lên bề mặt cần thi công để tạo sự liên kết giữa sàn bê tông và hạt cao su.

– Sau khi lăn keo, vẫn có thể bước lên mà không làm ảnh hưởng đến quá trình thi công.

Bước 2: Thi công lớp cao su

– Trộn đều keo PU với hạt cao su theo tỉ lệ khảo sát, đảm bảo hỗn hợp đồng đều.

– Đổ hỗn hợp này lên khu vực cần thi công và sử dụng bay để trải đều, đảm bảo bề mặt lớp nền đồng đều.

Bước 3: Họa tiết lớp màu EPDM

– Sử dụng phấn hoặc sơn trắng để vẽ họa tiết trên lớp đệm theo thiết kế đã được xác nhận.

– Trải lớp EPDM theo thiết kế và cắt lớp EPDM theo hình dạng nếu cần thiết.

Bước 4: Thi công với lớp màu EPDM trên cùng

– Dùng lớp keo để kết dính các hạt EPDM với lớp nền.

– Đảm bảo lượng keo luôn đủ và hỗn hợp keo được trộn đều.

– Đổ lớp hạt EPDM đã trộn keo lên lớp nền và sử dụng bay để tráng đều.

Bước 5: Kết dính

– Đảm bảo lớp SBR được làm khô sau 12 tiếng thi công.

– Bề mặt cần để khô trong thời gian tối thiểu 12 hoặc 48 tiếng để keo kết dính chặt hơn.

– Trong suốt thời gian này, bề mặt thi công cần được bảo vệ để tránh sự xâm phạm.